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Produkt

SC Anlagensteuerung

Das Herzstück von SMARTcontrol FOOD.

Überblick

Das Herzstück von SMARTcontrol FOOD.

Die SC Anlagensteuerung führt die Anlage: Sie setzt die Anlagenphilosophie um, trägt die Software-Architektur und ist in verschiedenen Gehäusevarianten verfügbar. Display, I/⁠O-Modul und SC LOG docken an sie an.

Die Komponenten von SMARTcontrol FOOD: Display, SC LOG und I/O-Modul docken an die hervorgehobene Steuerung an, daneben die Anlage
Philosophie

Eine Steuerung – zwei Philosophien

für alle Anlagenvarianten

Anlagenphilosophie

Trennung von Warenherstellung und Anlagentechnik

Warenherstellung

  • Einfache Bedienung für die Warenproduktion
  • Fachwissen für die Warenherstellung (Reihenfolge, Abläufe …)
Hardware-Abstraktion

Anlagentechnik

  • Anlagenfunktionen (Lüftertyp, Heizung, Türöffner, Hupe …)
  • Ansteuerung der Komponenten (Strom, Spannung, PWM …)
  • Anlageneinrichtung, -Wartung, -Diagnose
Bedienphilosophie

Die Steuerung folgt einem durchgängigen Prinzip

Wer es einmal verstanden hat, bedient jede Anlage im Portfolio.

Stufe 1

Programm

Ein Programm besteht aus einer Folge von Schritten.
Stufe 2

Schritt

Jeder Schritt wird definiert durch die Auswahl eines Prozesses, seiner Sollwerte und seiner Weiterschaltbedingungen.
Stufe 3

Prozess

Neue Prozesse, etwa für neue Anlagentypen, legen Sie im integrierten Prozesseditor SmartProcessControl© an.
Flexibilität

Modularer Aufbau ermöglicht flexible, Anlagen-bezogene Zuschnitte

3 Module – 3 mögliche Aufbauten. Variable Anordnung der Komponenten möglich.

Eine Einheit mit Display, Steuerung und I/O-Modul
Alles in einer Einheit
Zwei Einheiten: Display mit Steuerung, daneben das I/O-Modul
Display und Steuerung kombiniert, I/⁠O separat
Drei getrennte Einheiten: Display, Steuerung und I/O-Modul
Drei getrennte Einheiten
Software

Flexibilität und Langlebigkeit auf Basis von Industriestandards.

SMARTcontrol FOOD basiert auf modernster Software-Technologie und verwendet standardisierte Protokolle. Die moderne Bedienoberfläche in HTML5 lässt sich über das Touch-Panel, PC, Tablet, Smartphone etc. komfortabel bedienen.

CODESYS® SPS als Grundlage sowie die Kommunikation über Industriestandards wie OPC-UA, CANopen und Ethernet sorgen für hohe Stabilität bei großer Flexibilität.

Gehäuse & Display

Modular auch bei Gehäuse und Display.

Display-Größe, Bauform und Schutzklasse werden auf die Anlage zugeschnitten.

  • Display
    Display-Größen von 7″ bis 15″
  • Material
    Edelstahl-Glas-Fronten (V2A, VSG)
  • Bauformen
    Touch-Panel · Hutschiene/DIN-Rail
  • Gehäuseformen
    Frontseite IP68 / Rückseite IP23
    Frontseite IP68 / Rückseite IP68
FAQ

Häufige Fragen zu SMARTcontrol FOOD

Was ist SMARTcontrol FOOD?
  • Steuerungssoftware für Anlagen der Lebensmittelindustrie.
  • Basis: CODESYS V3.X SPS, Echtzeit-Software-SPS auf 64bit-ARM-Linux-Steuerung.
  • Bedienung über lokales Touch-Panel und über Web-Bedienoberfläche (HTML5) auf Tablet, Smartphone und PC.
  • Weboberfläche auf Basis NodeJS / Web-Server.
  • Bestandteil des SMARTcontrol-Systembaukastens (Touch, IO-Module, Log, Cloud).
Für welche Anlagentypen wird SMARTcontrol FOOD eingesetzt?
  • Räucher-, Reife-, Dusch-, Koch-, Autoklaven-, Klima-, Tumbler- und Prozessanlagen.
  • Bestimmungsgemäß: Koch-, Räucher- und Klimaanlagen in 24-V-DC-Technik.
Für welche Zielgruppe ist SMARTcontrol FOOD interessant?
  • Anlagenbauer (Serienlieferung), die eine sehr flexibel einsetzbare Steuerung verwenden wollen.
  • Händler und Service-Betriebe, die alte Anlagen umrüsten wollen.
  • Metzgereien die ihre alte Anlage mit einer neuen Steuerung versehen möchten.
Welche Anlagenfunktionen sind als Standard-Komponenten vorhanden?
  • Heizungsregelungen (elektrisch, Öl, Dampf). 2-Punkt und PID-Regler.
  • Feuchteregelung (Dusche oder Befeuchtung, Klappen, Einspritzventil).
  • Kühlung.
  • Lüfter mit Stufen oder Frequenzumrichter (FU).
  • Ventile und Klappen mit Ausgangsfunktionen (Ein/Aus, Intervall, Einschaltverzögerung).
  • Raucherzeuger (Reibe-, Glimm-, Dampf-/Flüssigrauch).
  • Reinigung.
  • Hupe.
  • Türöffner.
  • Konfigurierbare Abläufe
  • Logische Verknüpfungen
Wie ist die Software-Architektur aufgebaut?
  • Trennung von Warenherstellung und Anlagentechnik.
  • Warenprogramm = Folge von Schritten. Schritt = Prozess mit Sollwerten. Der Prozess parametriert die Anlagenfunktionen.
  • Anlagenfunktionen sind Funktionskomponenten, nicht an feste Hardware gebunden.
  • Ein Wechsel der Anlagentechnik ändert das Warenprogramm nicht, so ist z.B. der Umstieg von Stufenlüfter auf FU-Lüfter für Prozesse und Warenprogramme transparent.
  • Parameter sind zur Laufzeit änderbar.

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